5 bước xử lý tình trạng máy cắt sắt rung mạnh khi hoạt động

Máy cắt sắt bị rung mạnh khi hoạt động? Khám phá 5 bước xử lý hiệu quả giúp giảm rung, tăng độ bền và đảm bảo an toàn khi sử dụng thiết bị

Tình trạng máy cắt sắt rung mạnh khi vận hành là vấn đề nhiều người gặp phải nhưng lại thường bỏ qua. Nếu không xử lý đúng cách, hiện tượng này có thể dẫn đến hậu quả nghiêm trọng: từ giảm chất lượng cắt cho đến hỏng hóc máy, thậm chí tai nạn lao động.
Vậy nguyên nhân của hiện tượng rung là gì? Làm sao để xử lý dứt điểm mà không phải thay máy mới? Cùng khám phá 5 bước dưới đây!

1. Bước 1: Kiểm tra lưỡi cắt - Nguyên nhân hàng đầu gây rung lắc

Lưỡi cắt là bộ phận tiếp xúc trực tiếp với vật liệu và chịu lực lớn nhất. Do đó, đây thường là nguyên nhân hàng đầu gây ra rung động bất thường.
Khi lưỡi bị cùn, mẻ răng hoặc bị lệch tâm, máy phải tạo ra lực lớn hơn để cắt, dẫn đến ma sát và rung động tăng lên. Răng bị mẻ hoặc lưỡi bị cong vênh sẽ làm mất cân bằng động, gây rung lắc mạnh, cắt không đều và tăng nguy cơ hư hỏng máy.
Trường hợp khác, việc dùng lưỡi cắt không đúng với vật liệu (ví dụ: dùng lưỡi cắt thép carbon để cắt thép hợp kim cứng) hoặc lưỡi có kích thước, độ dày không tương thích với máy.
Cách xử lý:
- Nếu phát hiện răng bị mẻ, gãy, lưỡi bị cong vênh hoặc cùn, hãy thay thế bằng lưỡi mới hoặc gửi đi mài sắc bởi các đơn vị chuyên nghiệp.
- Đảm bảo lưỡi cắt có đường kính, lỗ trục, số răng và vật liệu phù hợp với loại thép cần cắt.
- Đảm bảo lưỡi được đặt khớp vào trục, siết chặt đai ốc khóa đúng lực và đúng chiều quay (mũi tên trên lưỡi phải trùng với chiều quay của máy). Kiểm tra các vòng đệm (nếu có) có sạch và không bị biến dạng.

>>>>> Đừng bỏ lỡ: Gắn lưỡi cắt sắt mặt nào cho đúng? Người dùng lâu chưa chắc đã biết!

2. Bước 2: Kiểm tra trục xoay và các bộ phận truyền động

Trục máy và các bộ phận truyền động như dây đai, puly, ổ bi bị mòn, lỏng hoặc cong vênh cũng là nguyên nhân khiến máy rung khi quay ở tốc độ cao.
Dây đai bị mòn hoặc giãn sẽ trượt trên puly, gây mất ổn định chuyển động và rung lắc. Dây đai quá căng lại tạo áp lực lớn lên bạc đạn, làm chúng nhanh hỏng và gây rung.
Hay puly bị mòn rãnh hoặc lắp lệch tâm cũng sẽ khiến dây đai chạy không đều, gây ra rung động.
Cách xử lý:
- Dùng tay lắc nhẹ lưỡi cắt (khi máy đã tắt và ngắt điện) để cảm nhận độ rơ. Nếu có độ rơ đáng kể hoặc phát hiện trục bị cong, cần thay thế bạc đạn hoặc đưa máy đi sửa chữa.
- Về dây đai, nếu nhận thấy dây bị giãn hoặc có dấu hiệu nứt, mòn, hãy thay thế bằng dây đai mới. Đồng thời, điều chỉnh độ căng phù hợp theo hướng dẫn của nhà sản xuất máy.
- Ngoài ra, hãy kiểm tra và đảm bảo puly được lắp đặt thẳng hàng với trục động cơ.

3. Bước 3: Kiểm tra độ chắc chắn của máy và bề mặt đặt máy

Ngoài 2 nguyên nhân trên, việc đặt máy ở bệ không bằng phẳng cũng là một trong những nguyên nhân phổ biến khiến máy cắt sắt rung mạnh.
Và điều này vô cùng dễ khắc phục, bạn chỉ cần chọn nơi đặt máy là một mặt sàn phẳng, không nghiêng, không gồ ghề. Cũng có thể, dùng bulong, đế cao su hoặc kẹp chặt máy xuống mặt bàn để hạn chế dao động khi hoạt động. Cuối cùng, tránh để máy đặt gần mép bàn hay trên bề mặt dễ trơn trượt.

4. Bước 4: Điều chỉnh tốc độ và lực cắt phù hợp

Việc vận hành máy với tốc độ không tối ưu cũng là một nguyên nhân chính gây rung lắc và mài mòn.
Tốc độ quá cao sinh nhiệt và rung, ngược lại tốc độ quá thấp gây “nhai” vật liệu và cũng rung.
Hay khi bạn đẩy vật liệu cắt vào lưỡi của máy cắt sắt quá nhanh sẽ gây quá tải, giật mạnh. Mặt khác, cắt quá chậm sẽ làm lưỡi ma sát lâu, sinh nhiệt và rung.
Cách xử lý:
- Tùy thuộc vào độ dày, độ cứng của vật liệu và kích thước lưỡi cắt, điều chỉnh tốc độ cắt (nếu máy có chức năng điều chỉnh) và tốc độ đẩy phôi một cách hợp lý. - Cắt từ từ và đều tay sẽ giúp lưỡi cắt hoạt động hiệu quả và giảm rung động.

5. Bước 5: Bảo dưỡng máy định kỳ

Máy rung mạnh có thể là dấu hiệu của sự xuống cấp tổng thể do thiếu bảo trì định kỳ.
Sau quá trình dài sử dụng máy, mạt sắt bám đầy vào các khe hở, bạc đạn,... gây cản trở chuyển động và dẫn đến rung. Ngoài ra, khi các bộ phận chuyển động bị khô, máy cũng sẽ tăng ma sát và rung lắc mạnh.
Cách xử lý:
- Thường xuyên làm sạch máy, loại bỏ mạt sắt, bụi bẩn khỏi các bộ phận cơ khí, đặc biệt là quanh trục chính và cơ cấu trượt.
- Bôi trơn các bộ phận chuyển động theo khuyến nghị của nhà sản xuất để giảm ma sát và đảm bảo hoạt động trơn tru.
- Thực hiện bảo trì định kỳ bao gồm kiểm tra và thay thế các bộ phận hao mòn, siết chặt các mối nối, và kiểm tra hệ thống điện.
Tóm lại, đừng coi nhẹ những dấu hiệu bất thường khi vận hành máy cắt sắt. Việc máy rung mạnh không chỉ ảnh hưởng đến chất lượng công việc mà còn tiềm ẩn nhiều rủi ro cho người sử dụng. Với 5 bước xử lý trên sẽ giúp bạn khắc phục tình trạng này một cách hiệu quả hơn.