Tất cả chuyên mục

Đóng

6 nguyên nhân khiến máy chà sàn làm sạch kém và cách xử lý

Trong quá trình vận hành, không ít người dùng gặp phải tình trạng máy hoạt động nhưng khả năng làm sạch bị suy giảm rõ rệt, sàn nhà vẫn mờ đục, loang lổ vết bẩn hoặc đọng nước.
Trong quá trình vận hành, không ít người dùng gặp phải tình trạng máy hoạt động nhưng khả năng làm sạch bị suy giảm rõ rệt, sàn nhà vẫn mờ đục, loang lổ vết bẩn hoặc đọng nước.
Hiện tượng máy chà sàn làm sạch kém thường bắt nguồn từ việc sử dụng sai phụ kiện, thiếu hóa chất, hoặc do cặn bẩn bít tắc gây cản trở lực chà và hút. Để giúp doanh nghiệp tối ưu hóa hiệu suất thiết bị và tiết kiệm chi phí sửa chữa, hãy cùng các tại Siêu thị Hải Minh phân tích sâu về 6 nguyên nhân chính cùng phương pháp xử lý triệt để ngay dưới đây.

1. Dùng sai loại pad hoặc bàn chải chà sàn

1.1. Nguyên nhân khiến hiệu quả chà giảm

Việc lựa chọn phụ kiện không phù hợp với đặc tính bề mặt sàn và mức độ nghiêm trọng của vết bẩn là sai lầm phổ biến nhất. Mỗi loại sàn (bê tông, đá granite, gạch men, sàn nhựa vinyl) đều yêu cầu một mật độ cơ học khác nhau. Nếu bề mặt sàn nhà xưởng bám nhiều vết dầu mỡ công nghiệp, hóa chất hay vết cao su cháy do bánh xe nâng, nhưng người vận hành lại chọn loại pad chà quá mềm, lực ma sát tạo ra sẽ không đủ để bóc tách lớp bẩn cứng đầu ra khỏi cấu trúc sàn.

1.2. Giải pháp khắc phục từ chuyên gia

Người dùng cần kiểm tra, đánh giá kỹ lại bề mặt sàn để chọn đúng loại pad chà sàn phù hợp với mục đích kỹ thuật:
- Pad đen, pad nâu: Có độ nhám và mật độ sợi thô cực cao, chuyên dụng dành cho sàn cực bẩn, sàn bê tông thô hoặc dùng để bóc lớp phủ bóng cũ.
- Pad đỏ: Độ nhám trung bình, lý tưởng dành cho việc vệ sinh sàn hàng ngày hoặc ứng dụng trên các loại sàn mềm, sàn nhạy cảm dễ trầy xước.
- Pad trắng: Mềm và mịn nhất, không có tính năng mài mòn mạnh, chỉ dành riêng cho việc đánh bóng và làm tăng độ sáng gương cho các loại sàn đá.

2. Hệ thống cấp nước và hóa chất bị tắc nghẽn

2.1. Bản chất sự cố cấp dịch bôi trơn bề mặt

Theo nguyên lý làm sạch, nước và hóa chất đóng vai trò là chất bôi trơn đồng thời là dung môi hòa tan liên kết của vết bẩn. Khi hệ thống cấp nước gặp sự cố, hóa chất không xuống được bàn chải sẽ khiến bàn cước chà khô ráp trên nền gạch. Điều này làm cho vết bẩn bị kéo lê, loang rộng từ vùng này sang vùng khác thay vì được bóc tách và làm sạch hoàn toàn. Lỗi này thường xuất hiện do cặn hóa chất lâu ngày đóng mảng hoặc rêu mốc tích tụ gây bít tắc nghẽn đường ống dẫn và van xả.

2.2. Quy trình xử lý thông ống dẫn

- Bước 1: Tiến hành xả sạch toàn bộ lượng hóa chất và nước còn tồn dư trong bình chứa ra ngoài.
- Bước 2: Tháo rời bộ lọc nước của máy chà sàn, đem ngâm và rửa sạch trong dung dịch tẩy cặn nhẹ để loại bỏ rêu mốc và hóa chất đóng bánh.
- Bước 3: Luôn sử dụng nguồn nước sạch không lẫn tạp chất và lựa chọn các loại hóa chất tẩy rửa chuyên dụng để tránh tạo mảng bám kết tủa trong ống dẫn.

3. Pha sai tỷ lệ hoặc sử dụng sai loại hóa chất

3.1. Tác hại của việc lạm dụng hóa chất tẩy rửa

Nhiều người nghĩ rằng pha hóa chất càng đặc thì tẩy càng sạch. Thực tế kỹ thuật hoàn toàn ngược lại, việc lạm dụng pha hóa chất quá đậm đặc sẽ để lại một lớp màng mỏng dính dư lượng trên bề mặt. Lớp màng này vô tình bắt bụi, làm loang lổ vết bẩn khi có người đi qua và khiến sàn nhanh bị xỉn màu hơn.
Bên cạnh đó, việc dùng sai loại xà phòng thông thường (như nước rửa chén, bột giặt) sẽ tạo ra quá nhiều bọt. Lượng bọt này theo đường hút tràn vào motor hút, làm giảm lực hút của máy và nguy cơ gây cháy cuộn dây đồng động cơ.

3.2. Phương pháp điều phối chuẩn hóa

- Người vận hành bắt buộc phải đọc kỹ hướng dẫn của nhà sản xuất để pha hóa chất đúng tỷ lệ tiêu chuẩn cho từng loại sàn.
- Tuyệt đối chỉ sử dụng các dòng hóa chất công nghiệp ít bọt, chuyên dụng dành riêng cho dòng máy chà sàn công nghiệp nhằm bảo vệ hệ thống motor hút.

4. Bàn chải hoặc pad bị mài mòn quá mức

4.1. Sự sụt giảm áp lực cơ học do hao mòn tự nhiên

Sau một thời gian dài ma sát liên tục với tần suất cao, chiều dài các sợi cước trên bàn chải chà hoặc độ dày tiêu chuẩn của miếng pad sẽ bị hao hụt. Khi các phụ kiện này bị mài mòn quá mức, khoảng cách giữa mâm gai và mặt sàn bị thay đổi, làm sụt giảm nghiêm trọng áp lực tiếp xúc cần thiết giữa máy và mặt sàn. Máy chạy vẫn êm nhưng bàn chải không thể ép sát vào bề mặt để đánh bật vết bẩn.

4.2. Giải pháp duy trì linh kiện

Doanh nghiệp cần thiết lập lịch trình thường xuyên kiểm tra độ hao mòn của các phụ kiện hao tán. Nếu phát hiện bàn cước bị cùn, các sợi cước bị loe hoặc tấm pad bị xẹp mỏng, rách nát, bạn cần chủ động thay mới ngay lập tức để duy trì hiệu suất làm việc cao nhất.

5. Áp lực chà không phù hợp

5.1. Phân bổ trọng lượng mâm chà sai lệch

Áp lực bàn chà lên bề mặt sàn cần phải đạt một chỉ số cân bằng động lý tưởng.
- Nếu áp lực đè lên bàn chải quá nhẹ (thường xảy ra do điều chỉnh lò xo hoặc tay gạt không chuẩn), lực ép không đủ sức bóc tách các mảng bám định vị lâu ngày.
- Ngược lại, nếu ép lực quá mạnh, ma sát quá lớn sẽ khiến bàn chải bị kẹt, gây hiện tượng ì máy, quá tải dòng điện dội ngược về động cơ và làm giảm tuổi thọ của motor chà.

5.2. Cách căn chỉnh áp lực chuẩn hóa

Người dùng cần căn cứ vào tình trạng thực tế của mặt sàn để điều chỉnh lại cần gạt áp lực bàn chà hoặc hệ thống lò xo trợ lực trên bảng điều khiển ở mức vừa phải, tuân thủ đúng theo sách hướng dẫn sử dụng đi kèm của từng model máy cụ thể.

6. Thùng chứa nước bẩn bị hở và ống hút bị tắc

6.1. Nguyên nhân hệ thống thu hồi nước bẩn  

Đối với dòng máy chà sàn liên hợp, quy trình làm sạch chỉ hoàn tất khi nước bẩn được thu hồi triệt để. Nếu máy chà xong nhưng sàn vẫn đọng nước bẩn loang lổ, nguyên nhân cốt lõi nằm ở hệ thống hút chân không bị sụt giảm áp suất. Lực hút kém thường xảy ra do gioăng cao su nắp thùng chứa nước bẩn bị lệch, rách khiến nắp đậy không kín, hoặc do ống hút rác phía sau bị kẹt các dị vật kích thước lớn như rác nylon, tóc, mảnh vỡ.

6.2. Các bước phục hồi lực hút chân không

- Bước 1: Tắt máy, tháo ống hút rác và tiến hành vệ sinh, thông tắc toàn bộ dị vật bên trong lòng ống. Kiểm tra các khớp nối xem có bị rạn nứt hay thủng lỗ gây rò rỉ khí hay không.
- Bước 2: Lau sạch viền gioăng cao su, đảm bảo nắp đậy của bình chứa nước thải luôn đóng kín khít hoàn toàn nhằm duy trì áp suất hút chân không tối đa cho motor.
Nếu máy lau sàn công nghiệp của bạn đang gặp hiện tượng làm sạch kém hoặc cần thay thế phụ kiện hao mòn, đừng ngần ngại liên hệ ngay với Siêu thị Hải Minh để nhận được sự hỗ trợ chuyên sâu và báo giá ưu đãi nhất!

Thông tin khác

Máy chà sàn bị rò nước? Địa chỉ sửa uy tín
5 Thói Quen Khi Dùng Máy Chà Sàn Cần Dừng Ngay Lập Tức
3 Cách Hay Nhất Kéo Dài Tuổi Thọ Máy Chà Sàn Công Nghiệp
Lỗi thường gặp ở máy chà sàn đơn và cách xử lý
Hướng Dẫn Sử Dụng Máy Chà Sàn Đơn Từ Chuyên Gia
5 lý do khiến phụ kiện máy chà sàn xuống cấp nhanh