Máy đột yếu lực, rò dầu hay kẹt chày khiến công việc đình trệ và tốn kém chi phí đại tu. Thực hiện cách bảo dưỡng máy đột lỗ thuỷ lực bằng cách thay dầu định kỳ, vệ sinh phôi sắt và kiểm tra hệ thống điện sẽ giúp thiết bị luôn vận hành ổn định. Tìm hiểu quy trình chuẩn giúp bảo vệ máy bền bỉ ngay dưới đây!
1. Dấu hiệu máy đột lỗ cần được bảo dưỡng ngay
Trong quá trình vận hành, nhiều anh em thợ thường có thói quen "còn chạy được là còn dùng". Tuy nhiên, một chiếc máy đục lỗ đang âm thầm xuống cấp thường phát ra những tín hiệu cảnh báo mà nếu tinh ý, bạn có thể nhận ra ngay để tránh những hư hỏng nặng nề:
- Tốc độ đột chậm lại: Nếu trước đây chỉ mất 2-3 giây để xuyên thủng tấm thép, nhưng nay máy phải "rặn" mất 5-7 giây, chứng tỏ hệ thống thủy lực đang bị tụt áp hoặc dầu đã quá bẩn.
- Tiếng kêu rít bất thường: Khi bấm máy, nếu nghe thấy tiếng kim loại rít lên hoặc tiếng bơm dầu kêu cục bộ, có thể do thiếu dầu hoặc các chi tiết cơ khí bị ma sát khô.
- Vết đột bị biến dạng, nhiều ba-via: Đây là dấu hiệu bộ khuôn đột (chày và cối) đã bị mòn hoặc lệch tâm do lâu ngày không được cân chỉnh.
- Hiện tượng rò rỉ dầu: Những vết dầu thấm ra ở đầu piston hay các mối nối tuy-ô chính là lời "kêu cứu" của gioăng phớt đã bị lão hóa.
Đừng chờ đến khi máy "nằm yên một chỗ" mới tìm cách cứu vãn. Bảo trì đúng lúc chính là cách tiết kiệm chi phí thông minh nhất.
- Tốc độ đột chậm lại: Nếu trước đây chỉ mất 2-3 giây để xuyên thủng tấm thép, nhưng nay máy phải "rặn" mất 5-7 giây, chứng tỏ hệ thống thủy lực đang bị tụt áp hoặc dầu đã quá bẩn.
- Tiếng kêu rít bất thường: Khi bấm máy, nếu nghe thấy tiếng kim loại rít lên hoặc tiếng bơm dầu kêu cục bộ, có thể do thiếu dầu hoặc các chi tiết cơ khí bị ma sát khô.
- Vết đột bị biến dạng, nhiều ba-via: Đây là dấu hiệu bộ khuôn đột (chày và cối) đã bị mòn hoặc lệch tâm do lâu ngày không được cân chỉnh.
- Hiện tượng rò rỉ dầu: Những vết dầu thấm ra ở đầu piston hay các mối nối tuy-ô chính là lời "kêu cứu" của gioăng phớt đã bị lão hóa.
Đừng chờ đến khi máy "nằm yên một chỗ" mới tìm cách cứu vãn. Bảo trì đúng lúc chính là cách tiết kiệm chi phí thông minh nhất.
2. Hướng dẫn cách bảo dưỡng máy đột lỗ thuỷ lực
Việc bảo dưỡng máy đột lỗ định kỳ không quá phức tạp như nhiều người nghĩ. Chỉ cần thực hiện đúng quy trình cơ bản, thiết bị sẽ luôn vận hành ổn định và bền bỉ hơn rất nhiều.
2.1 Hướng dẫn bảo dưỡng máy đột lỗ định kỳ
2.1.1 Vệ sinh phôi sắt (mạt sắt)
Mạt sắt kẹt trong lòng cối đột là "thủ phạm" hàng đầu gây vỡ khuôn và trầy xước piston. Sau mỗi ca làm việc, hãy dùng vòi xịt khí nén thổi sạch toàn bộ khoang đột. Đặc biệt, hãy kiểm tra phần đầu đột thủy lực, đảm bảo không có mảnh vụn kim loại nào bám dính vào piston hay các rãnh trượt.
2.1.2 Kiểm tra và thay dầu thủy lực định kỳ
Dầu thủy lực sau một thời gian làm việc sẽ bị nhiễm bẩn, mất độ nhớt và chứa mạt kim loại.
Lưu ý: Sau 500 giờ làm việc đầu tiên, hãy thay dầu hoàn toàn. Những lần tiếp theo có thể thực hiện sau mỗi 1000 - 1500 giờ.
Việc bảo dưỡng máy đột lỗ thuỷ lực đúng chuẩn đòi hỏi bạn phải sử dụng dầu thủy lực 46 hoặc 68 chính hãng. Khi thay dầu, hãy vệ sinh luôn lưới lọc dầu (nếu có) để đảm bảo bơm hoạt động trơn tru nhất.
Lưu ý: Sau 500 giờ làm việc đầu tiên, hãy thay dầu hoàn toàn. Những lần tiếp theo có thể thực hiện sau mỗi 1000 - 1500 giờ.
Việc bảo dưỡng máy đột lỗ thuỷ lực đúng chuẩn đòi hỏi bạn phải sử dụng dầu thủy lực 46 hoặc 68 chính hãng. Khi thay dầu, hãy vệ sinh luôn lưới lọc dầu (nếu có) để đảm bảo bơm hoạt động trơn tru nhất.
2.1.3 Bôi trơn mũi đột
Trước khi tiến hành đột một tấm thép dày, hãy thoa một lớp mỡ bò hoặc dầu cắt gọt lên mũi chày đột. Việc này giúp giảm nhiệt lượng tức thì, giảm ma sát và giúp chày rút về nhẹ nhàng, không bị dính phôi.
2.2 Cách bảo dưỡng phần điện của máy đột thủy lực
Bên cạnh hệ thống cơ khí chịu lực, các linh kiện điện tử chính là "bộ não" điều khiển toàn bộ sức mạnh của thiết bị. Việc bỏ qua khâu kiểm tra điện không chỉ gây gián đoạn sản xuất mà còn tiềm ẩn nguy cơ cháy nổ cực kỳ nguy hiểm.
2.2.1 Kiểm soát tình trạng Rơ-le điện
Rơ-le đóng vai trò là "người gác cổng" điều tiết dòng điện cấp cho motor máy đột. Sau một thời gian dài vận hành với cường độ cao, các tiếp điểm bên trong rơ-le có thể bị đánh lửa dẫn đến tình trạng cháy sém hoặc bám muội than. Hãy định kỳ mở hộp điện để quan sát: nếu rơ-le có dấu hiệu đen đầu tiếp xúc hoặc phản hồi chậm, bạn cần vệ sinh hoặc thay thế ngay để tránh hiện tượng máy bị chập chờn hoặc hỏng motor do quá tải.
2.2.2 Rà soát hệ thống dây nguồn và các đầu cos
Trong môi trường xưởng cơ khí vốn nhiều rung động và các vật liệu sắc nhọn, dây điện rất dễ bị trầy xước lớp vỏ bảo vệ hoặc bị lỏng đầu nối.
- Một đầu cos bị lỏng hoặc dây dẫn bị dập sẽ gây ra hiện tượng "mất pha" hoặc sụt áp đột ngột. Điều này khiến máy đột lỗ bằng điện vận hành yếu ớt, motor nóng ran và có thể đứng máy ngay giữa hành trình đột.
- Cách xử lý: Hãy dùng kềm siết chặt lại các đầu cos kết nối và thay thế những đoạn dây có dấu hiệu lão hóa hoặc nứt vỡ. Việc đảm bảo một hệ thống dẫn điện kín khít và chắc chắn là cách tốt nhất để duy trì hiệu suất máy ở mức 100%.
- Một đầu cos bị lỏng hoặc dây dẫn bị dập sẽ gây ra hiện tượng "mất pha" hoặc sụt áp đột ngột. Điều này khiến máy đột lỗ bằng điện vận hành yếu ớt, motor nóng ran và có thể đứng máy ngay giữa hành trình đột.
- Cách xử lý: Hãy dùng kềm siết chặt lại các đầu cos kết nối và thay thế những đoạn dây có dấu hiệu lão hóa hoặc nứt vỡ. Việc đảm bảo một hệ thống dẫn điện kín khít và chắc chắn là cách tốt nhất để duy trì hiệu suất máy ở mức 100%.
3. Một vài lưu ý khi bảo dưỡng máy đột sắt thủy lực
Để quá trình sửa máy đột lỗ thủy lực cũng như bảo dưỡng thiết bị đạt hiệu quả cao và đảm bảo an toàn, người dùng cần lưu ý một số vấn đề quan trọng dưới đây.
- Không vận hành máy quá tải: Mỗi thiết bị đều có giới hạn công suất riêng. Việc sử dụng vượt quá khả năng cho phép sẽ làm hệ thống nhanh xuống cấp.
- Sử dụng phụ kiện phù hợp: Không nên dùng chày hoặc cối kém chất lượng vì có thể làm hỏng hệ thống đột và giảm độ chính xác khi gia công.
- Bảo quản máy nơi khô ráo: Độ ẩm cao dễ gây oxy hóa linh kiện và ảnh hưởng đến hệ thống điện bên trong.
- Ngắt nguồn điện trước khi bảo trì: Đây là nguyên tắc bắt buộc để đảm bảo an toàn trong quá trình kiểm tra hoặc sửa chữa thiết bị.
- Không tự ý tháo rời hệ thống thủy lực: Nếu không có chuyên môn kỹ thuật, việc tháo lắp sai cách có thể gây hư hỏng hoặc mất an toàn khi vận hành.
Việc bảo dưỡng máy đột lỗ thủy lực định kỳ không chỉ giúp thiết bị vận hành ổn định mà còn kéo dài tuổi thọ và giảm đáng kể chi phí sửa chữa về lâu dài. Chỉ cần thực hiện đúng các bước cơ bản, người dùng hoàn toàn có thể duy trì hiệu suất làm việc tối ưu cho thiết bị của mình. Đừng quên theo dõi website benhviencokhi.vn để cập nhật thêm nhiều kinh nghiệm hữu ích về máy đục lỗ hơn nhé!
- Không vận hành máy quá tải: Mỗi thiết bị đều có giới hạn công suất riêng. Việc sử dụng vượt quá khả năng cho phép sẽ làm hệ thống nhanh xuống cấp.
- Sử dụng phụ kiện phù hợp: Không nên dùng chày hoặc cối kém chất lượng vì có thể làm hỏng hệ thống đột và giảm độ chính xác khi gia công.
- Bảo quản máy nơi khô ráo: Độ ẩm cao dễ gây oxy hóa linh kiện và ảnh hưởng đến hệ thống điện bên trong.
- Ngắt nguồn điện trước khi bảo trì: Đây là nguyên tắc bắt buộc để đảm bảo an toàn trong quá trình kiểm tra hoặc sửa chữa thiết bị.
- Không tự ý tháo rời hệ thống thủy lực: Nếu không có chuyên môn kỹ thuật, việc tháo lắp sai cách có thể gây hư hỏng hoặc mất an toàn khi vận hành.
Việc bảo dưỡng máy đột lỗ thủy lực định kỳ không chỉ giúp thiết bị vận hành ổn định mà còn kéo dài tuổi thọ và giảm đáng kể chi phí sửa chữa về lâu dài. Chỉ cần thực hiện đúng các bước cơ bản, người dùng hoàn toàn có thể duy trì hiệu suất làm việc tối ưu cho thiết bị của mình. Đừng quên theo dõi website benhviencokhi.vn để cập nhật thêm nhiều kinh nghiệm hữu ích về máy đục lỗ hơn nhé!
_1_780x527.png)