Máy đột lỗ hoạt động liên tục trong môi trường công nghiệp nên rất dễ phát sinh sự cố nếu không được bảo dưỡng đúng cách. Nhiều người chỉ phát hiện khi máy ngừng hoạt động hoặc sản phẩm bị lỗi, khiến chi phí sửa chữa tăng cao. Vậy đâu là những lỗi thường gặp khi dùng máy đột lỗ và xử lý ra sao để máy đột luôn vận hành ổn định? Hãy cùng tìm hiểu ngay dưới đây.
1. Máy đột lỗ không ăn hoặc đột yếu
Đây là tình trạng phổ biến nhất: motor vẫn quay, bơm vẫn chạy nhưng chày đột không thể xuyên qua tấm thép, hoặc đột được nửa hành trình thì dừng lại.
Nguyên nhân: Thường do lượng dầu thủy lực trong bình chứa bị hụt xuống dưới mức tối thiểu khiến bơm không tạo đủ áp lực. Một lý do khác là dầu đã quá cũ, bị đen và mất độ nhớt, hoặc van điều áp bị kẹt do bụi bẩn/mạt sắt chui vào.
Cách khắc phục:
- Kiểm tra mức dầu và bổ sung dầu thủy lực 46 hoặc 68 chính hãng.
- Nếu dầu đã đen, hãy xả toàn bộ dầu cũ, vệ sinh bình chứa và thay dầu mới.
- Kiểm tra bơm thủy lực; nếu bơm bị mòn lá van, cần liên hệ kỹ thuật để phục hồi áp suất.
Nguyên nhân: Thường do lượng dầu thủy lực trong bình chứa bị hụt xuống dưới mức tối thiểu khiến bơm không tạo đủ áp lực. Một lý do khác là dầu đã quá cũ, bị đen và mất độ nhớt, hoặc van điều áp bị kẹt do bụi bẩn/mạt sắt chui vào.
Cách khắc phục:
- Kiểm tra mức dầu và bổ sung dầu thủy lực 46 hoặc 68 chính hãng.
- Nếu dầu đã đen, hãy xả toàn bộ dầu cũ, vệ sinh bình chứa và thay dầu mới.
- Kiểm tra bơm thủy lực; nếu bơm bị mòn lá van, cần liên hệ kỹ thuật để phục hồi áp suất.
2. Lỗ đột bị lệch, không chính xác
Máy đột lỗ bị lỗi đột lệch - đột không chính xác không chỉ làm hỏng sản phẩm mà còn cực kỳ hại máy vì lực ép không được phân phối đều tâm.
Nguyên nhân: Các ốc vít định vị bộ khuôn (chày và cối) bị lỏng do rung chấn trong quá trình làm việc. Ngoài ra, việc thợ không căn chỉnh phôi kỹ hoặc thanh tỳ vật liệu bị xê dịch cũng gây ra sai lệch.
Cách khắc phục:
- Trước khi đột, hãy siết chặt các ốc lục giác cố định bộ khuôn.
- Sử dụng bút marker đánh dấu tâm lỗ và hạ chày từ từ để xác định mũi đột đã khớp đúng tâm dấu trước khi bấm ép lực tối đa.
- Kiểm tra độ rơ của piston của máy đột lỗ, nếu piston quá lỏng cần phải căn chỉnh lại bạc dẫn hướng.
Nguyên nhân: Các ốc vít định vị bộ khuôn (chày và cối) bị lỏng do rung chấn trong quá trình làm việc. Ngoài ra, việc thợ không căn chỉnh phôi kỹ hoặc thanh tỳ vật liệu bị xê dịch cũng gây ra sai lệch.
Cách khắc phục:
- Trước khi đột, hãy siết chặt các ốc lục giác cố định bộ khuôn.
- Sử dụng bút marker đánh dấu tâm lỗ và hạ chày từ từ để xác định mũi đột đã khớp đúng tâm dấu trước khi bấm ép lực tối đa.
- Kiểm tra độ rơ của piston của máy đột lỗ, nếu piston quá lỏng cần phải căn chỉnh lại bạc dẫn hướng.
3. Máy đột bị rò rỉ dầu thủy lực
Vết dầu loang lổ quanh piston hoặc các đầu nối nhanh không chỉ gây mất vệ sinh mà còn là dấu hiệu của sự sụt giảm áp suất nghiêm trọng.
Nguyên nhân: Gioăng phớt (O-ring) bên trong xi lanh bị lão hóa, nứt vỡ do nhiệt độ cao hoặc do phôi sắt li ti bám vào piston làm trầy xước phớt khi piston di chuyển.
Cách sửa máy đột lỗ:
- Xác định vị trí rò rỉ. Nếu dầu thấm ra từ đầu piston, bạn bắt buộc phải thay bộ gioăng phớt mới chịu nhiệt, chịu áp cao.
- Kiểm tra dây dẫn dầu tuy-ô; nếu có vết nứt hoặc rộp, hãy thay dây mới để tránh nguy cơ nổ ống dầu cao áp.
Nguyên nhân: Gioăng phớt (O-ring) bên trong xi lanh bị lão hóa, nứt vỡ do nhiệt độ cao hoặc do phôi sắt li ti bám vào piston làm trầy xước phớt khi piston di chuyển.
Cách sửa máy đột lỗ:
- Xác định vị trí rò rỉ. Nếu dầu thấm ra từ đầu piston, bạn bắt buộc phải thay bộ gioăng phớt mới chịu nhiệt, chịu áp cao.
- Kiểm tra dây dẫn dầu tuy-ô; nếu có vết nứt hoặc rộp, hãy thay dây mới để tránh nguy cơ nổ ống dầu cao áp.
4. Dao đột (Chày cối) nhanh mòn hoặc bị gãy
Đây là lỗi gây tốn kém nhất vì bộ khuôn là linh kiện tiêu hao có giá trị cao.
Nguyên nhân: Đột vật liệu quá cứng vượt ngưỡng cho phép (như thép tôi, inox dày) hoặc vi phạm quy tắc "vàng" 1:1 (đường kính lỗ nhỏ hơn độ dày thép). Việc không bôi trơn mũi đột cũng khiến nhiệt độ tăng cao làm mũi chày bị "non" đi nhanh chóng.
Cách khắc phục:
- Luôn chọn khuôn phù hợp với độ dày vật liệu.
- Thoa một lớp mỡ bò hoặc dầu cắt gọt lên mũi chày trước mỗi ca làm việc để giảm ma sát.
- Nếu chày đâm lệch vào mép cối, khuôn sẽ mẻ ngay lập tức. Hãy căn chỉnh chày - cối thẳng hàng tuyệt đối.
Nguyên nhân: Đột vật liệu quá cứng vượt ngưỡng cho phép (như thép tôi, inox dày) hoặc vi phạm quy tắc "vàng" 1:1 (đường kính lỗ nhỏ hơn độ dày thép). Việc không bôi trơn mũi đột cũng khiến nhiệt độ tăng cao làm mũi chày bị "non" đi nhanh chóng.
Cách khắc phục:
- Luôn chọn khuôn phù hợp với độ dày vật liệu.
- Thoa một lớp mỡ bò hoặc dầu cắt gọt lên mũi chày trước mỗi ca làm việc để giảm ma sát.
- Nếu chày đâm lệch vào mép cối, khuôn sẽ mẻ ngay lập tức. Hãy căn chỉnh chày - cối thẳng hàng tuyệt đối.
5. Lỗi máy đột lỗ phát ra tiếng ồn bất thường
Nếu máy đột lỗ kêu "rít" chói tai hoặc có tiếng lạch cạch bên trong motor/bơm, bạn nên dừng máy ngay.
Nguyên nhân: Hệ thống thủy lực bị lọt khí (bọt khí), vòng bi motor bị khô mỡ hoặc bơm thủy lực bị xâm thực (cavitation).
Cách sửa máy đột lỗ:
- Tiến hành xả bọt khí bằng cách cho máy đột lỗ chạy không tải và nới lỏng nhẹ đầu nối dầu để khí thoát ra.
- Kiểm tra và bôi trơn vòng bi motor. Nếu tiếng kêu phát ra từ bơm, có thể lọc dầu bị tắc, hãy vệ sinh lọc dầu ngay.
Nguyên nhân: Hệ thống thủy lực bị lọt khí (bọt khí), vòng bi motor bị khô mỡ hoặc bơm thủy lực bị xâm thực (cavitation).
Cách sửa máy đột lỗ:
- Tiến hành xả bọt khí bằng cách cho máy đột lỗ chạy không tải và nới lỏng nhẹ đầu nối dầu để khí thoát ra.
- Kiểm tra và bôi trơn vòng bi motor. Nếu tiếng kêu phát ra từ bơm, có thể lọc dầu bị tắc, hãy vệ sinh lọc dầu ngay.
6. Máy đột lỗ thủy lực không lên áp
Bạn bấm nút, motor chạy nhưng kim đồng hồ áp suất không nhích lên, chày không di chuyển.
Nguyên nhân: Van điện từ (solenoid valve) bị cháy cuộn hút hoặc bị kẹt lõi van do dầu bẩn. Một khả năng khác là bơm đã bị hỏng hoàn toàn hoặc đường dầu bị tắc nghẽn nghiêm trọng.
Cách khắc phục:
- Kiểm tra nguồn điện cấp cho van điện từ.
- Tháo van điều áp để vệ sinh các bụi bẩn bên trong lò xo và bi van. Nếu bơm đã hỏng, bạn cần thay thế bơm mới đúng thông số.
Lưu ý: Đây là một trong những lỗi máy đột lỗ phức tạp, đòi hỏi kiến thức kỹ thuật chuyên sâu để xử lý an toàn. Để hạn chế tối đa sự cố kẹt van hay hỏng bơm do dầu bẩn, bạn nên tham khảo cách bảo dưỡng máy đột lỗ thủy lực định kỳ nhằm duy trì hiệu suất máy tốt nhất.
Nguyên nhân: Van điện từ (solenoid valve) bị cháy cuộn hút hoặc bị kẹt lõi van do dầu bẩn. Một khả năng khác là bơm đã bị hỏng hoàn toàn hoặc đường dầu bị tắc nghẽn nghiêm trọng.
Cách khắc phục:
- Kiểm tra nguồn điện cấp cho van điện từ.
- Tháo van điều áp để vệ sinh các bụi bẩn bên trong lò xo và bi van. Nếu bơm đã hỏng, bạn cần thay thế bơm mới đúng thông số.
Lưu ý: Đây là một trong những lỗi máy đột lỗ phức tạp, đòi hỏi kiến thức kỹ thuật chuyên sâu để xử lý an toàn. Để hạn chế tối đa sự cố kẹt van hay hỏng bơm do dầu bẩn, bạn nên tham khảo cách bảo dưỡng máy đột lỗ thủy lực định kỳ nhằm duy trì hiệu suất máy tốt nhất.
7. Máy bị nóng quá mức khi hoạt động
Nếu sờ vào thân máy thấy nóng rát tay, hệ thống gioăng phớt và dầu thủy lực đang bị đe dọa.
Nguyên nhân: Làm việc liên tục không nghỉ, đột vật liệu quá dày khiến dầu bị nóng nhanh, hoặc dầu quá cũ không còn khả năng tản nhiệt.
Cách khắc phục:
- Áp dụng chế độ nghỉ: Làm việc 30-40 phút, nghỉ 10 phút.
- Đảm bảo môi trường làm việc thông thoáng. Nếu cần thiết, hãy trang bị thêm quạt làm mát cho bộ trạm bơm thủy lực.
- Thay dầu mới để đảm bảo khả năng truyền nhiệt và bôi trơn tốt nhất.
Nguyên nhân: Làm việc liên tục không nghỉ, đột vật liệu quá dày khiến dầu bị nóng nhanh, hoặc dầu quá cũ không còn khả năng tản nhiệt.
Cách khắc phục:
- Áp dụng chế độ nghỉ: Làm việc 30-40 phút, nghỉ 10 phút.
- Đảm bảo môi trường làm việc thông thoáng. Nếu cần thiết, hãy trang bị thêm quạt làm mát cho bộ trạm bơm thủy lực.
- Thay dầu mới để đảm bảo khả năng truyền nhiệt và bôi trơn tốt nhất.
8. Một số lưu ý giúp máy đột lỗ hoạt động bền hơn
Để hạn chế hỏng hóc và giảm chi phí sửa chữa, người dùng nên:
- Kiểm tra dầu thủy lực định kỳ
- Vệ sinh dao và khuôn sau mỗi ca làm việc
- Không vận hành máy quá tải
- Bảo dưỡng hệ thống theo lịch cố định
- Đào tạo người vận hành đúng kỹ thuật
Việc chăm sóc máy đúng cách không chỉ giúp nâng cao hiệu suất mà còn đảm bảo an toàn trong quá trình sản xuất.
Những sự cố trên đều là các lỗi máy đột lỗ phổ biến mà nhiều xưởng cơ khí thường gặp trong quá trình vận hành máy đột lỗ. Nếu phát hiện sớm và xử lý đúng cách, bạn hoàn toàn có thể giảm thiểu chi phí sửa chữa cũng như kéo dài tuổi thọ thiết bị. Bạn đang gặp sự cố kỹ thuật khó xử lý hoặc cần tìm đơn vị sửa chữa máy đột chuyên nghiệp, linh kiện sẵn có? Hãy liên hệ ngay với chúng tôi để được tư vấn chuyên sâu 24/7.
Những sự cố trên đều là các lỗi máy đột lỗ phổ biến mà nhiều xưởng cơ khí thường gặp trong quá trình vận hành máy đột lỗ. Nếu phát hiện sớm và xử lý đúng cách, bạn hoàn toàn có thể giảm thiểu chi phí sửa chữa cũng như kéo dài tuổi thọ thiết bị. Bạn đang gặp sự cố kỹ thuật khó xử lý hoặc cần tìm đơn vị sửa chữa máy đột chuyên nghiệp, linh kiện sẵn có? Hãy liên hệ ngay với chúng tôi để được tư vấn chuyên sâu 24/7.
_1_780x527.png)