1. Các sai lầm phổ biến khi sử dụng máy phun sơn bột bả
a. Lựa chọn máy phun không phù hợp với nhu cầu
Nếu bạn dùng máy có công suất thấp (như máy phun sơn nước) để phun bột bả, máy sẽ nhanh chóng bị quá tải, tắc nghẽn béc phun lên động cơ và súng phun, dẫn đến hư hỏng máy chỉ sau thời gian ngắn sử dụng. Ngược lại, mua một chiếc máy có công suất quá lớn cho những dự án nhỏ, tần suất sử dụng thấp không chỉ tốn kém chi phí đầu tư ban đầu mà còn tiêu tốn điện năng không cần thiết.Cách chọn máy phù hợp:
- Xác định loại vật liệu: Máy phun bột bả chuyên dụng thường có công suất, áp lực phun và kích thước béc phun lớn hơn nhiều so với dòng phun sơn nước. Đảm bảo máy bạn chọn được thiết kế để phun bột bả hoặc các vật liệu đặc tương tự.
- Đánh giá quy mô công việc: Với các dự án lớn, chuyên nghiệp, cần chọn máy có công suất cao, khả năng làm việc liên tục. Với nhu cầu nhỏ hơn, bạn có thể cân nhắc các dòng máy có công suất vừa phải hơn.
- Tham khảo ý kiến chuyên gia: Đừng ngần ngại hỏi tư vấn từ nhà cung cấp uy tín để chọn được mẫu máy phù hợp nhất với loại vật liệu và khối lượng công việc của bạn.
b. Sai điện áp hoặc nguồn điện không ổn định
Sử dụng nguồn điện không đúng (ví dụ, máy yêu cầu 220V nhưng lại dùng điện áp 110V, 380V hoặc ngược lại), làm máy hoạt động sai công suất, gây quá tải, nóng máy, giảm hiệu suất phun và giảm tuổi thọ động cơ. Ngoài ra, nguồn điện chập chờn, không ổn định có thể gây cháy nổ cầu chì, hư hỏng các linh kiện điện tử bên trong máy, thậm chí dẫn đến cháy nổ, gây nguy hiểm cho người vận hành và những người xung quanh.Lưu ý: Luôn kiểm tra thông số kỹ thuật điện áp của máy và đảm bảo nguồn điện sử dụng đạt tiêu chuẩn an toàn, ổn định. Nên sử dụng các thiết bị ổn áp nếu nguồn điện tại khu vực thi công không đảm bảo.
c. Điều chỉnh áp suất và độ nén không phù hợp
Áp suất quá thấp khiến vật liệu phun ra không đủ lực, tạo thành những hạt lớn, không đều màu, gây vệt loang lổ trên bề mặt. Ngược lại, áp suất quá cao có thể làm sơn phun ra quá mạnh gây bắn tung tóe, lãng phí vật liệu, và khiến lớp sơn bị chảy hoặc bong tróc do không bám dính được vào bề mặt. Độ nén không phù hợp cũng có thể khiến béc phun bị tắc nghẽn, làm gián đoạn quá trình thi công.Cách khắc phục:
- Đọc kỹ hướng dẫn sử dụng: Mỗi loại máy và loại sơn bột bả sẽ có khuyến nghị về áp suất khác nhau.
- Thử nghiệm trên bề mặt mẫu: Trước khi phun trực tiếp lên công trình, hãy thử phun trên một mảnh vật liệu thừa hoặc góc khuất để điều chỉnh áp suất và độ nén cho phù hợp, đảm bảo lớp phun ra mịn và đều nhất.
d. Pha trộn và sử dụng vật liệu sơn không đúng chuẩn
Pha sơn quá loãng sẽ dễ bị chảy khi phun, không che phủ tốt, màu sắc không đều; còn pha quá đặc hoặc pha không đều có thể gây tắc nghẽn béc phun, làm giảm hiệu suất và thậm chí làm hỏng bơm của máy. Ngoài ra, sử dụng dung môi không phù hợp hoặc sai tỷ lệ có thể làm giảm khả năng kết dính của bột bả, khiến lớp phủ dễ bị mềm, bong tróc, nứt nẻ sau này, ảnh hưởng nghiêm trọng đến tuổi thọ và tính thẩm mỹ của công trình.Cách khắc phục: Luôn tuân thủ nghiêm ngặt hướng dẫn pha trộn của nhà sản xuất bột bả và sử dụng dung môi chuyên dụng, phù hợp. Đảm bảo hỗn hợp được khuấy đều, không vón cục trước khi cho vào máy.
e. Vệ sinh và bảo dưỡng máy không đúng cách
Lớp bột bả còn sót lại trong máy, ống và béc phun sẽ khô cứng, gây tắc nghẽn, làm giảm áp lực phun và khiến máy phun sơn bột bả hoạt động kém hiệu quả. Nếu không được làm sạch kịp thời, các cặn bẩn này có thể làm hỏng các van, phớt trong bơm. Việc không bảo dưỡng định kỳ như kiểm tra lọc, béc phun, thay dầu nhớt sẽ khiến các linh kiện máy nhanh chóng bị hao mòn, hư hỏng, dẫn đến chi phí sửa chữa hoặc thay thế cao hơn nhiều so với chi phí bảo dưỡng ban đầu.Cách khắc phục: Luôn vệ sinh máy thật kỹ ngay sau mỗi lần sử dụng bằng dung môi phù hợp (nước hoặc dung môi chuyên dụng) để loại bỏ hoàn toàn cặn bột bả. Bạn nên thực hiện bảo dưỡng máy phun định kỳ theo khuyến nghị của nhà sản xuất.
f. Vận hành máy sai kỹ thuật
Phun quá gần bề mặt sẽ tạo ra lớp sơn quá dày, dễ chảy; ngược lại, nếu phun quá xa lại khiến sơn không đủ lực bám, tạo ra lớp mỏng hoặc không đều màu. Tốc độ di chuyển súng phun không đều (quá nhanh hoặc quá chậm) và góc phun không đúng kỹ thuật sẽ để lại những vết hằn, vệt loang lổ trên bề mặt, làm giảm đáng kể tính thẩm mỹ của công trình. Phun sai kỹ thuật cũng dẫn đến việc tiêu tốn nhiều bột bả hơn mức cần thiết.Cách khắc phục:
- Đọc kỹ hướng dẫn sử dụng: Nắm vững các kỹ thuật phun cơ bản: khoảng cách phun, tốc độ di chuyển súng, góc phun phù hợp.
- Luyện tập: Nếu bạn là người mới, hãy luyện tập trên một khu vực nhỏ hoặc vật liệu bỏ đi trước khi thực hiện trên bề mặt chính của công trình.
3. Một số lưu ý quan trọng khi sử dụng máy phun sơn bột bả
- Chọn máy phun phù hợp với đặc tính của bột bả và quy mô công việc. Đừng tiết kiệm chi phí đầu tư ban đầu mà phải trả giá bằng chất lượng công trình và tuổi thọ máy.- Kiểm tra nguồn điện kỹ lưỡng, đảm bảo ổn định và đúng điện áp yêu cầu của máy trước khi vận hành.
- Nắm vững cách điều chỉnh áp suất và độ nén khí phù hợp. Luôn thử nghiệm trên bề mặt mẫu trước khi phun chính thức.
- Pha bột bả đúng tỷ lệ theo khuyến nghị của nhà sản xuất, sử dụng dung môi phù hợp và đảm bảo hỗn hợp được khuấy đều, không vón cục.
- Vệ sinh máy ngay lập tức sau mỗi lần sử dụng để tránh tắc nghẽn và duy trì hiệu suất. Đồng thời, thực hiện bảo dưỡng định kỳ theo hướng dẫn để kéo dài tuổi thọ thiết bị.
- Tuân thủ đúng hướng dẫn vận hành và kỹ thuật phun chuẩn để đảm bảo lớp phủ đều, mịn và đạt chất lượng tốt nhất.
_1_780x527.png)
