1. Vì sao cần bảo trì máy bọc màng co định kỳ
Việc vận hành với cường độ cao trong môi trường sản xuất, đóng gói đặc biệt khi phải thường xuyên tiếp xúc với nhiệt cao khiến máy dễ hao mòn, xuống cấp cũng như gặp các trục trặc trong quá trình đóng gói. Việc bảo trì định kỳ là công việc cần thiết giúp:- Đảm bảo chất lượng màng co: Khi các bộ phận đều hoạt động ổn định, chính xác, máy sẽ đảm bảo về mức nhiệt, khả năng phân bổ luồng khí nóng,.. màng co đều, đẹp, ôm sát, tăng tính thẩm mỹ và chuyên nghiệp cũng như sự đồng đều về chất lượng giữa các sản phẩm đóng gói.
- Duy trì hiệu suất ổn định: Máy khi được bảo trì tốt, sẽ hoạt động với công suất tối ưu, duy trì năng suất đóng gói ổn định.
- Hạn chế hỏng hóc, giảm chi phí sửa chữa, bảo trì: Khi máy được vệ sinh, kiểm tra và bảo trì định kỳ, các bộ phận linh kiện máy sẽ có tuổi thọ tốt hơn, ít xảy ra các hỏng hóc đột ngột. Điều này giúp tiết kiệm chi phí cho việc sửa chữa, thay thế linh kiện cũng như tránh gián đoạn trong sản xuất, đóng gói.
- Tiết kiệm điện năng: Máy hoạt động tốt, vận hành êm, tản nhiệt hiệu quả sẽ làm giảm tiêu hao điện năng, tiết kiệm chi phí vận hành.
- Kéo dài tuổi thọ thiết bị: Máy co màng nếu được bảo trì, bảo dưỡng đúng cách sẽ giảm bớt áp lực cho động cơ, máy luôn duy trì trong tình trạng hoạt động ổn định, linh kiện lâu hao mòn hơn, nhờ đó tuổi thọ máy cũng được kéo dài.
2. Hướng dẫn bảo trì máy co màng chi tiết
2.1 Làm sạch máy thường xuyên
- Dùng khăn mềm, sạch vệ sinh toàn bộ bề mặt máy để hạn chế tích tụ bụi bẩn gây rỉ sét hay làm giảm khả năng tản nhiệt.- Làm sạch buồng co và bộ phận con lăn, có thể dùng khăn mềm hoặc khí nén để vệ sinh, tránh làm xước linh kiện.
- Kiểm tra, làm sạch quạt gió, đảm bảo hoạt động trơn tru, luồng khí nóng được phân tán đều.
2.2 Kiểm tra, bảo trì bộ gia nhiệt
Bộ gia nhiệt quyết định trực tiếp đến chất lượng màng co. Cho nên cần kiểm tra định kỳ. Lưu ý loại bỏ bụi bẩn, cặn nhựa bám xung quanh và đảm bảo chúng hoạt động tốt, thay thế ngay nếu bị đứt hay cháy để đảm bảo đủ nhiệt và nhiệt tỏa đều, ổn định.2.3 Bảo trì hệ thống truyền động
- Đánh giá độ căng, độ mòn của băng tải, dây curoa để điều chỉnh nếu chùng hoặc thay thế nếu rách, hỏng tránh ách tắc dây chuyền.
- Bôi trơn trục quay, các điểm ma sát để giảm hao mòn, giúp máy chạy êm hơn.
2.4 Kiểm tra nhiệt độ
Thực hiện bằng cách đo và theo dõi nhiệt độ đảm bảo nhiệt độ thực tế đúng với mức nhiệt cài đặt. Nếu nhiệt sai lệch lớn cần kiểm tra, thay thế cảm biến nhiệt. Điều này giúp sản phẩm co đẹp, tránh tình trạng co không đều, co nhăn hay cháy màng.2.5 Kiểm tra hệ thống điện của máy co màng
Kiểm tra dây điện, phích cắm đảm bảo không bị đứt, hở, rò rỉ, chập cháy,…Nguồn điện cấp phải đảm bảo ổn định, không nên cắm chung với các thiết bị công suất lớn khác. Máy đặt nơi thoáng mát, tránh ánh nắng trực tiếp hay nơi có độ ẩm cao.Xem thêm >> Lỗi thường gặp ở máy co màng cách khắc phục
3. Các lưu ý quan trọng khi bảo trì máy bọc màng co
- Đảm bảo về vấn đề an toàn: Quá trình bảo trì chú ý ngắt nguồn điện tránh rò điện hay gặp các sự cố nguy hiểm.- Nên thiết lập lịch trình bảo trì: Việc thiết lập lịch trình bảo trì giúp bảo trì đủ bước, đúng thời gian, tránh sai sót đảm bảo về hiệu quả. Có thể tham khảo hướng dẫn của nhà sản xuất hoặc đơn vị bán để xây dựng lịch trình bảo trì.
- Ghi chép lịch sử bảo trì: Việc lưu trữ thông tin bảo trì tiện cho việc theo dõi sát sao hơn cũng như có các kế hoạch bảo trì tốt, đảm bảo cho hiệu quả công việc.
- Sử dụng linh kiện chất lượng: Để đảm bảo cho độ bền thiết bị, chỉ thay thế phụ kiện chất lượng và tương thích với máy.
Trên đây là những hướng dẫn bảo dưỡng bảo trì máy co màng hiệu quả. Trường hợp với những bất thường không thể tự kiểm tra, khắc phục quý khách nên liên hệ đơn vị cung cấp hoặc các dịch vụ bảo trì bảo dưỡng chuyên nghiệp để được hỗ trợ.
_1_780x527.png)