Trong quá trình sử dụng, không ít người gặp phải tình trạng máy co màng không nóng hoặc nhiệt lên rất chậm, khiến quá trình co màng không đạt hiệu quả như mong muốn.
Điều này không chỉ làm gián đoạn công việc đóng gói mà còn ảnh hưởng đến chất lượng thành phẩm. Thực tế, hiện tượng máy co màng không nóng có thể xuất phát từ nhiều nguyên nhân khác nhau như lỗi nguồn điện, bộ gia nhiệt gặp sự cố hoặc cách vận hành chưa đúng. Vậy tại sao máy co màng không nóng và cách khắc phục như thế nào? Hãy cùng tìm hiểu trong bài viết dưới đây.
Tại sao máy co màng nhiệt không nóng?
1. Nguyên nhân máy co màng không nóng?
1.1. Lỗi hệ thống nhiệt bóng đèn sấy hoặc điện trở bị hỏng
Đây là nguyên nhân phổ biến chiếm đến 60% các trường hợp máy co màng không lên nhiệt mà các kĩ thuật tại Hải Minh thường xuyên tiếp nhận.
1.1.1. Bóng đèn nhiệt (điện trở) bị cháy
Hệ thống bóng đèn nhiệt là bộ phận trực tiếp tạo ra nhiệt lượng cho buồng co. Sau một thời gian dài hoạt động liên tục ở cường độ cao (đặc biệt là các dòng máy công suất lớn), các sợi đốt bên trong bóng đèn có thể bị lão hóa và đứt.
- Dấu hiệu: Máy vẫn báo nguồn, quạt vẫn quay nhưng bên trong buồng co tối om hoặc chỉ nóng một phần nhỏ.
- Cách kiểm tra: Sử dụng đồng hồ vạn năng để đo thông mạch của từng bóng nhiệt. Nếu bóng nào không lên điện, chứng tỏ đã bị cháy.
1.1.2. Thanh điện trở nhiệt bị hư hỏng
Ở một số dòng máy co màng công nghiệp dạng lớn, thay vì dùng bóng đèn, máy sử dụng các thanh điện trở bằng thép. Nếu các thanh này bị nứt hoặc oxy hóa nặng, khả năng truyền nhiệt sẽ giảm sút hoàn toàn.
1.2. Sự cố về hệ thống điện và linh kiện điều khiển
Nếu bóng đèn nhiệt vẫn ổn nhưng máy vẫn lạnh ngắt, bạn cần kiểm tra ngay:
1.2.1. Cầu chì bị đứt hoặc rơ-le nhiệt bị hỏng
Để bảo vệ máy khỏi tình trạng quá tải, nhà sản xuất thường lắp thêm cầu chì hoặc rơ-le nhiệt.
- Cầu chì: Nếu nguồn điện vào bị chập chờn, cầu chì sẽ tự đứt để bảo vệ mạch điện chính.
- Rơ-le nhiệt: Đây là bộ phận đóng ngắt dòng điện cấp cho hệ thống nhiệt dựa trên tín hiệu từ đồng hồ nhiệt. Nếu tiếp điểm rơ-le bị cháy hoặc kẹt, dòng điện sẽ không thể đi tới bộ phận sấy.
1.2.2. Dây dẫn nhiệt bị đứt hoặc lỏng giắc cắm
Do rung động trong quá trình vận hành băng tải lâu ngày, các đầu dây nối vào thanh nhiệt có thể bị lỏng, tuột hoặc bị cháy sém do sinh nhiệt tại điểm tiếp xúc kém. Điều này khiến mạch điện bị hở và máy không thể nóng.
1.2.3. Nguồn điện cấp không ổn định
Nhiều trường hợp máy co màng nhiệt công suất lớn (dùng điện 3 pha 380V) bị mất một pha hoặc điện áp vào quá yếu (dưới mức 200V với điện 1 pha). Lúc này, máy không có đủ năng lượng để đốt nóng hệ thống điện trở sấy.
Nguyên nhân dẫn đến máy co màng nhiệt không nóng
1.3. Sai sót trong cài đặt và vận hành máy co màng
Đôi khi lỗi không nằm ở máy, mà nằm ở cách chúng ta thiết lập thông số chưa phù hợp với loại bao bì.
- Cài đặt nhiệt độ quá thấp: Mỗi loại màng co (PVC, POF, PE) đều có ngưỡng nhiệt độ nóng chảy khác nhau. Nếu bạn đang dùng màng PE dày nhưng lại cài đặt nhiệt độ của màng PVC mỏng (khoảng dưới 100°C), màng sẽ không thể co lại được, tạo cảm giác như máy không nóng.
- Tốc độ băng tải quá nhanh: Nếu bạn chỉnh tốc độ băng tải ở mức tối đa, sản phẩm đi qua buồng co quá nhanh khiến nhiệt độ chưa kịp tác động lên màng co đã đi ra ngoài.
- Lỗi đồng hồ nhiệt: Đồng hồ hiển thị nhiệt độ bị ảo (báo 200°C nhưng thực tế bên trong chỉ 50°C) do cảm biến nhiệt (Can nhiệt) bị hỏng hoặc đặt sai vị trí.
1.4. Hệ thống quạt gió máy co màng bị lỗi
Hệ thống quạt gió đóng vai trò "vận chuyển" nhiệt lượng đi khắp buồng co. Nếu quạt hỏng, nhiệt sẽ tích tụ tại một điểm mà không lan tỏa được.
1.4.1. Quạt đối lưu không hoạt động
Quạt bị cháy motor hoặc bị kẹt do bụi bẩn, vụn màng co bám vào cánh quạt. Khi khí nóng không được lưu thông, buồng co sẽ có tình trạng chỗ nóng chỗ lạnh, mép màng co không đều và sản phẩm ra đời bị nhăn nheo.
1.4.2. Vệ sinh máy kém – "Kẻ thù" thầm lặng
Máy co màng làm việc trong môi trường công nghiệp thường bám rất nhiều bụi bẩn. Bụi bám dày đặc trên thanh nhiệt, bo mạch điều khiển hoặc cảm biến nhiệt sẽ gây ra hiện tượng cách nhiệt, khiến máy nóng rất chậm hoặc ngắt nhiệt sai thời điểm.
2. 4 bước khắc phục máy rút màng co không nóng
Nếu chiếc thiết bị co màng của bạn đang gặp sự cố, hãy bình tĩnh thực hiện theo quy trình chuẩn của kỹ thuật viên Hải Minh:
- Bước 1: Kiểm tra nguồn và thiết lập. Xem lại bảng điều khiển, đảm bảo nhiệt độ đã được cài đặt đúng mức (thường từ 150°C - 200°C cho màng thông dụng) và tốc độ băng tải ở mức trung bình.
- Bước 2: Kiểm tra linh kiện bảo vệ. Mở tủ điện, kiểm tra cầu chì và rơ-le nhiệt. Nếu cầu chì đứt, hãy thay thế linh kiện có cùng thông số Ampere.
- Bước 3: Kiểm tra hệ thống sấy. Quan sát xem bóng đèn nhiệt có sáng không. Sử dụng bút thử điện hoặc đồng hồ vạn năng kiểm tra xem dòng điện có cấp đến đầu thanh điện trở hay không.
- Bước 4: Vệ sinh tổng thể. Ngắt nguồn điện, chờ máy nguội hoàn toàn và dùng máy thổi bụi để làm sạch buồng co, đặc biệt là các ngóc ngách bám vụn màng co cháy.
Máy co màng nhiệt không nóng chủ yếu do các vấn đề về bóng nhiệt, hệ thống điện hoặc quạt gió. Việc bảo trì định kỳ và vệ sinh máy sạch sẽ chính là chìa khóa để kéo dài tuổi thọ cho máy co màng của bạn.
_1_780x527.png)